石灰石經過破碎、磨粉工藝過程的分析

自然界中石灰石尤為常見，山上的石塊大多都含有碳酸鈣，因此都可成為石灰石。由于我國石灰石物料居多，通常情況下，將石灰石經破碎、磨粉等加工工藝。產出的成可用于建筑材料，也是化工、醫(yī)藥、化妝品、飼料等工業(yè)原料。當釘根據其用途不同，應用工藝石灰石也不同。下面是介紹石灰石經過破碎、磨粉工藝過程。

石灰石破碎工藝

首先，將開采來的石灰石由振動給料機，均勻的送入石灰石破碎機進行粗碎，再通輸送機將破碎后的石灰石送入細碎機進行第二段破碎，破碎后的石灰石物料經過圓振篩分級篩分，大于40mm的石灰石物料重新返回圓錐破破碎，40mm 以下的石灰石物料由皮帶輸送機送入整形機整形。整形后的成品經經過圓振篩分級篩分，由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)，供各行業(yè)使用。

此工藝產出的石灰塊通常中用于公路、建筑、化工等行業(yè)中，由于石灰石塊度大小均勻，通常選擇建筑行業(yè)行業(yè)居多。

石灰石磨粉工藝

大塊狀石灰石經石灰石破碎機破碎到所需粒度后，由斗式提升機將石灰石物料送到料倉，再經振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入石灰磨粉機進行研磨，粉磨后的石灰石粉子被風機氣流帶走，經分析機進行分級，符合細度的石灰石粉子隨氣流進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經出粉管排出即為成品石灰石粉末。整過磨粉過程中氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動。

石灰粉大量用于建筑材料、工業(yè)原料。石灰石直接加工成石料和燒制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成為熟石灰，主要成分是Ca(OH)2，可以稱之為氫氧化鈣，熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。